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电液执行器的比较分析


        电液执行器与气动及电动执行器的比较

        气动执行器的执行组织和调理组织是一致的整体,其执行组织有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。采用气体做动力介质,最大的优点是安全性高,对运用环境要求低,可使用于易燃易爆的工作场合。但由于气体的可压缩性,刚度相对较低的气动执行器呼应较慢,分辨率欠佳,控制精度低,抗误差才能较差,使用在动态力或冲突较大情况下时,极易引起设备的不良振动。且其能-重比差,功率密度低,较大驱动力的气动执行器极其杂乱、粗笨而昂贵。虽然在高精度控制方面不足,但由于气动执行器安全,易于操作、维护,初始投资省,有较高性价比,在化工、航天等范畴使用广泛。

        电动执行器又称电动执行组织,运用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆输出直线或旋转运动。电动执行器可输出相对恒定的驱动力,高度安稳,抗误差才能强,控制精度要比气动执行器高,不用借助其他辅助体系可自动保位,但其结构杂乱,易发生毛病,维护费用高,调理过于频频会引起电动机发热,减速齿轮易磨损。此外,电动执行器运转缓慢,难于实现大驱动力,且存在过载维护实现困难、不良方位等问题。电动执行器最适合开/关操作,首要使用于动力厂或核动力厂。




电液执行器




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