电液执行器厂家介绍高精度的电液伺服执行器输出推力大，全行程时间短，呼应快，控制精度高，无超调，运行十分平稳，适合于高压差、高黏度介质等严酷工况条件。

但其往往需求配套运用一个液压站或许带一套伺服控制系统，体积巨大，对液压油清洁度要求高，往往存在走漏等问题，并且出产成本、运用成本（能耗和维护费用）高。

因此仅在少数需求大驱动力或高精度接连调节控制的时分才运用。

和传统电液伺服执行器比较，电动机控制式电液执行器，体积小、重量轻，安装、运用方便，出产、运用成本低，只在需求调节时电动机和泵才会启动。

性能优越，能到达电液伺服执行器大多数目标。虽然电动机控制式电液执行器有诸多优点，但在大功率、大行程、大惯量、杂乱的特性补偿方面无法实现，而传统的电液伺服执行器则有显着的优势。

电液执行机构与气动执行机构比较，执行机构归纳运用了电子、机械与液压传动技能，具有调节精度高、输出推力大、行程速度快、呼应灵敏、操作平稳、无滞后、无振动、低噪声和可靠性高等特色。电液执行器

液压站厂家解说液压泵发热：液压泵是发生热量的主要元件。液压泵转速高，排油压力高，作业环境恶劣，油液污染、油液选用不合规定或油液过少，都可形成泵损、走漏。泵内走漏可使其功率丢失增大，磨损严峻。油液中侵入空气后易于紧缩，可形成泵干磨。

液压泵内长期的走漏、干磨或紧缩凶猛， 必定发热，引起油液升温，形成系统发热。作业环境热：一般的设备在高问的环境中接连运作作业，加之冷却效果差或散热不良，就会形成机器发热量大于散热量，热度消散的慢，使的油温不断升高。

作业时间长：设备在长期超负荷作业，装载机接连长期在高压大功率下作业，溢流阀频频敞开，液压站中油路和元件因长期高压卸荷而使油液升温。

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