电液执行器任何金属设备在运用的时分，假如有水侵入都会导致或多或少的化学反应，例如生锈、腐蚀或是导电，因而我们在运用时，要经常查看有没有水或是其他不相关的液体渗入到液压站表面或是内部，要及时的清理干净。

防止冲击压力损坏元件作业中应防止液压中产生冲击压力，冲击压力会使元件损坏。有必要严格按规划要求合理调节各压力阀和各流量阀，调定后将调节螺钉紧固牢靠。

注意液压站的温度液压体系温度不能超越规划要求，一般为35-60℃，若温度过高，应找出原因，当油温超出规划要求的温度范围时，要有必要的升、降温办法。坚持电压的安稳任何需求用到电的设备，例如圆锯机等金属堵截加工设备，在运用时都务必要坚持电源电压的安稳，其动摇值不超越额定电压15。这里需求注意的是：不能在无压力表情况下调压，压力表损坏后要及时替换。关于液压站油的一些保护与保养以圆锯机设备作为参阅：液压站油正常情况下冬季用32#液压油，夏天用46#液压油；第次替换液压油须在装机运用后3个月；正常情况下每年有必要替换一次（或工作1500小时左右），特殊污染情况应立即替换；在替换液压油时有必要查看滤油网和过滤器，是否有任何阻塞或破损。

管路冲刷时，不应装上伺服阀，可在装置伺服阀的装置座上装一冲刷板。假如体系自身允许的话，也可装一换向阀，这样工作管路和履行元件可被一起清洗。向油箱内注入清洗油（清洗油选低粘度的专用清洗油或同牌号的液压油），发动液压源，运转冲刷（好体系各元件都能动作，以便清洗其中的污染物）。在冲刷工作中应悄悄敲击管子，特别是焊口和连接部位，这样能起到除去水锈和尘土的作用。一起要定时查看过滤器，如产生阻塞，应及时替换滤芯，替换下来的纸滤芯、化纤滤芯、粉末冶金滤芯不得清洗后再用，其他材质的滤芯视情况而定。替换完毕后，再持续冲刷，直到油液污染度符合要求，或看不到滤油器滤芯污染为止。排出清洗油，清洗油箱（主张用面粉团或胶泥粘去固定颗粒，不得用棉、麻、化纤织品擦拭），替换或清洗滤油器，再经过 5~ 10 mµ 的滤油器向油箱注入新油。发动油源，再冲刷 24 小时，然后替换或清洗滤器，完成管路清洗。 

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