伺服阀检修的管路冲刷时，不该装上伺服阀，可在装置伺服阀的装置座上装一冲刷板。如果体系自身允许的话，伺服阀检修也可装一换向阀，这样作业管路和履行元件可被一起清洗。向油箱内注入清洗油（清洗油选低粘度的专用清洗油或同商标的液压油），启动液压源，工作冲刷（好体系各元件都能动作，以便清洗其中的污染物）。在冲刷作业中应轻轻敲击管子，特别是焊口和衔接部位，这样能起到除去水锈和尘埃的作用。一起要守时检查过滤器，如发生阻塞，应及时替换滤芯，替换下来的纸滤芯、化纤滤芯、粉末冶金滤芯不得清洗后再用，其他材质的滤芯视情况而定。替换结束后，再持续冲刷，直到油液污染度符合要求，或看不到滤油器滤芯污染停止。排出清洗油，清洗油箱（建议用面粉团或胶泥粘去固定颗粒，不得用棉、麻、化纤织品擦拭），替换或清洗滤油器，再通过 5~ 10 mµ 的滤油器向油箱注入新油。启动油源，再冲刷 24 小时，然后替换或清洗滤器，完结管路清洗。  在伺服阀检修进油口前必装备公称过滤精度不低于 10  mµ 的滤油器，并且是全流通的非旁路型滤油器。 

伺服阀内的过滤器是粗过滤器，是防止偶然“落网”的较大污染物进入伺服阀而设的因此切不可依赖内过滤器起首要防卫作用。过滤器的精度视伺服阀的类型而定，喷嘴挡板阀的肯定过滤精度要求 5~10（NAS1638 5~6 级），射流管阀的肯定过滤精度要求 10~20 mµ （NAS1638 7~8 级） 。

   伺服阀检修包括对电机过电流故障的修补，一般要对电机的首要组成部分进行常规检查，包括定子、转子、抱闸以及编码器的检查。接下来我们简略说说修补伺服阀的操作过程与技术恳求。

首要，记载送修伺服阀的类型、规范、生产厂家、生产日期、产品序列号、用户单位以及使用者自述的问题现象。其次，检查伺服阀的外观是不是无缺，是不是有零件缺损，联接螺钉是不是松动等情况。并记载检查情况。然后对伺服阀电器检查用万用表丈量检查伺服阀的电联接器，别离记载控制绕组的直流电阻与对地(壳体)电阻。关于带位移传感器的伺服阀，用万用表别离丈量检查并记载传感器绕组直流电阻与对地(壳体)电阻。关于自带电路控制板的三级电反馈电液伺服阀，除了检查先导级伺服阀的控制绕组以外，还要对照该阀的样本技术材料对照检查电联接器各个针脚的定义与阻抗值，并且做好记载。

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