电液执行器经过一个简略的操作可以使方位操控处理器（PCP）进入“设置”模式，在这里，速度、行程、死区和操控信号可以经过三键区和显现器设置。编程参数可以从长久存储器中取得。 PCP能够对履行器的各种毛病进行确诊。错误代码以两位字母表明在五位显现屏上，错误代码的前面显现“E-”字样。履行器部分的核心是电液动力模块，包括马达、齿轮泵、流量匹配阀、贮油箱、加热器、旁路电磁阀等。流量匹配体系允许动力模块以增量方式定位。马达和泵只在履行器需要动作时动作。不动时，锁在原位。该体系彻能够担任调理使命，而不受启、停或回转的限制。电液履行器和气动履行器一样，是操控体系中的一个重要部分。它接纳来自操控器的4一20mA或0一10mA直流电流信号，并将其转换成相应的角位移或直行程位移，去操作阀门、挡板等操控安排，以完成自动操控。

电液履行器有直行程、角行程和多转式等类型。角行程电动履行安排以电动机为动力元件，将输入的直流电流信号转换为相应的角位移（0度一90度），这种履行安排适用于操作蝶阀、挡板之类的旋转式操控阀。直行程履行安排接纳输入的直流电流信号后使电动机滚动，然后经减速器减速并转换为直线位移输出，去操作单座、双座、三通等各种操控阀和其它直线式操控安排。多转式电动履行安排首要用来敞开和关闭闸阀、截止阀等多转式阀门，因为它的电机功率比较大，大的有几十千瓦，一般多用于就地操作和遥控。这三种类型的履行安排都是以两相交流电动机为动力的方位伺服安排，三者电气原理底相同，仅仅减速器不一样。

液压站是由泵设备、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成，各部件功用如下：泵设备——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调理。阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。油箱——是钢板焊的半关闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。电器盒——分两种方式：一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套操控电器。

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